pur封边热熔胶常见5个问题点分析与解决

在用pur热熔胶封边过程中，由于各种情况的变化，会遇到各种不同的问题，要解决这些问题，必须要对各种因素有全面的了解和综合的分析:

温度（基材温度、胶罐、涂胶辊温度、环境温度）、湿度（环境、板材）、厚度（封边带、涂胶）、速度（开放、固化、进料）、表面度(开料精度、粗糙度)、压力（大小与方向）、机械力（切削力大小、方向），再根据具体问题进行具体分析：

1、粘合后松开

1) 不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质

2) 不合格的PVC封边涂底（介质）与热熔胶不相容

3) 油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合

4) 木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热熔胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开

5) 成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。 

粘合受冷（急骤降温）成因如下： 

①胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以致热熔胶的温度未能达到要求

②热熔胶设定的使用温度太低

③涂胶量不足

④工作期间或施工地温度太低

⑤基材温度太低

 2、涂胶时有“胶丝”产生